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    主要密封型式介绍
    发布时间:2019-10-26 浏览次数:98

    (一)171型机械密封

    机械密封是一种先进的轴封结构,具有结构简单,安装维修方便的特点。它是从化工、冶金、环保等多种工艺条件出发,而专门设计的一种单端面、内装静止式、多弹簧、平衡型机械密封。此密封已经过多年的实际工况使用,具有泄漏量小,工耗低,寿命长的特点,泵和密封寿命在10000小时以上。该机械密封的摩擦副可以根据介质要求采用不同的材料,不但适用于清澈介质而且适用于含颗粒有结晶的情况。该机械密封既可采用外来水源又可自循环(无外来冷却水源)。

    此机械密封结构如图所示

    1.jpg

    注意事项

    (1)自循环冷却:需要在循环水杯中加满水;
    (2)外接冷却水: 开机前先接通冷却水,停机时应先停车再关闭冷却水;
    (3)冷却水必须是干净不结垢的软水。易结垢的水质会堵塞冷却水通道,影响密封的使用效果和寿命。对安装的管路和储罐也应清洗干净,防止有异物进入密封影响密封的使用效果和寿命;
    (4)用冷凝水作密封的冲洗液效果最理想,温度应<80 ℃;
    (5)冷却水的压力应0.1-0.3MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。


    (二)动力密封

    动力密封是一种化工上常用的密封形式,它的工作原理是:利用背叶片或副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力,此力与工作叶轮产生的压力相反,以至减小或完全消除导致泄漏的压差。

    使用说明: 因为动力密封需靠叶轮背叶片或副叶轮旋转来达到密封效果的,所以停车、开车时填料都不起作用,因此泵在开机或停机时应对填料压盖进行放松或压紧,正常工作后,再把压盖调到正常工作位。当泵的进口压力高于0.15MPa时,此结构密封效果不太理想,建议采用机械密封。

    2.jpg


    (三)填料密封

    填料密封

    填料密封是泵上最常用的密封形式之一,由于此结构简单,但允许有少量的泄漏,对化工、医药等行业不太适用,一般有污染、有毒、易燃易爆、贵重介质等特殊工况不推荐使用。其结构如图所示。

    1.jpg

    (四)特殊密封

            特殊密封包括: 无水自冷却机械密封(既无外来冷却水源),无水冷却机械密封和其他特种密封。这些密封只对特殊工况进行使用,一般不推荐使用。

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